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筒形加熱器

筒形加熱器的應用

筒形加熱器最常通過插入鉆孔中來加熱金屬零件。為了方便安裝,筒形加熱器相對于其公稱直徑制作得稍微較小。

在大部分的應用中,都無需使用最高的功率密度。而僅使用所需密度即可??墒褂玫陀谧畲笤试S值的額定值,以留出一定的安全裕度。選擇空間加熱器是為了實現最為均衡的加熱,而不是使每個加熱器達到盡可能高的功率。點擊查看更多加熱器介紹

在中等功率密度下,通常使用通用鉆即可進行鉆孔操作。通常情況下,這種方式產生的孔要比鉆頭的標稱尺寸大0.003"到0.008",配合度可達到0.010"到0.015"。就熱傳導特性而言,配合度越高當然越好,但略松一些更便于安裝和拆卸,尤其是對于較長的筒形加熱器。建議在零件上將孔鉆通,這樣便于拆卸加熱器??足@好后,需要對零件進行清潔或去污處理,以除去切削潤滑液。

在高功率密度下,不能僅僅利用通用鉆將孔鉆至最終直徑,而應在將孔鉆好后進行擴孔。使用高功率密度時,孔與加熱器之間的緊密配合非常重要。配合度是指孔最大直徑與加熱器最小直徑之差。例如,對于1/2"直徑的OMEGALUX筒形加熱器而言,其實際直徑為0.498" + 0.000"- 0.005"。如果將該加熱器放置在經鉆孔和擴孔后直徑達到0.503"的孔中,則配合度為0.503" - 0.493"= 0.010"。

筒形加熱器

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筒形加熱器的溫度控制器和傳感器

溫控傳感器也是一項重要因素,應放置在零件的工作表面與加熱器之間。從圖表中選擇最大允許功率密度時,應以距加熱器約1/2"遠的零件的溫度為準。在高功率密度應用中,功率的控制是一項重要的考量因素。通常采用開關控制方式,但這可能導致加熱器與工件之間的溫差較大。采用晶閘管功率控制可以延長高功率密度加熱器的使用壽命,因為這些方式可有效避免頻繁的開關切換。有多種溫控器和傳感器可供選擇,這取決于具體應用。在筒形加熱器應用中,較為常用的一類傳感器是表面安裝式溫度傳感器。熱電偶、RTD熱敏電阻均帶有背膠,或者可粘合到加熱的表面。此外,還有栓接式和磁性表面安裝式溫度傳感器可供選擇。數字溫控器具有不同的規格尺寸,可提供多種輸出和輸入選擇。熱電偶和RTD輸入最常用于直流脈沖輸出。采用直流脈沖輸出時,用戶可使用更大的繼電器來切換加熱器負載,并以比例控制方式來代替會縮短加熱器使用壽命的開關式控制。

選擇合適的加熱器

頂部
直徑為1/4直徑為1/4"的筒形加熱器
OMEGALUX™ CIR系列高功率密度筒形加熱器采用優質材料,依照最高行業標準制造而成。旨在面向實驗室和工業應用提供使用壽命更長、性能優于任何其它品牌的筒形加熱器。其重載式結構可提供較高的介電強度和抗沖擊振動性。
直徑為1/2直徑為1/2"的筒形加熱器
OMEGALUX™ CIR系列高功率密度筒形加熱器尤其適于涉及鑄模、壓模、模板、熱板和密封作業的應用。
直徑為3/8直徑為3/8"的筒形加熱器
OMEGALUX™ CIR系列高功率密度筒形加熱器尤其適于涉及鑄模、壓模、模板、熱板和密封作業的應用。此類加熱器有1"到24"等多種長度型號可供選擇。
直徑為3/4直徑為3/4"的筒形加熱器
OMEGALUX™CIR系列高功率密度筒形加熱器尤其適于涉及鑄模、壓模、模板、熱板和密封作業的應用。此類加熱器有2 1/4"到48"等多種長度型號可供選擇。
重載筒形加熱器重載筒形加熱器
OMEGALUX™ C系列重載筒形加熱器尤其適于涉及熱板、鑄模、壓模、模板和容器加熱的應用。
重載筒形加熱器螺栓電加熱器
CBH系列加熱器由包覆堅固金屬的管狀元件與同質金屬套管構成。該套管具有精確的尺寸,可提供適當的間隙,以輕松插入標準尺寸鉆孔中。如此,大型螺栓或螺桿可以快速膨脹并使用扳手緊固,從而在冷卻時達到“冷縮配合”的效果。這些加熱器適用于組裝大型壓縮機、沖壓機、渦輪機、模具、汽缸、發動機缸蓋、壓力容器等組件??焖偌訜峥捎行П苊庵車饘俚臒崃亢纳?。CBH加熱器通常成組使用,使配合的零件達到一致緊固度。

常見問題

頂部

功率密度的確定

“功率密度”一詞是指熱流量或表面負荷。它是指每平方英寸加熱表面的功率值。計算時應注意,常用筒形加熱器的兩端均帶有一段1/4"的非加熱區。因此,對于額定功率為1000瓦的1/2"×12"加熱器,應按照以下公式計算功率密度:

功率密度 = W / (Π x D x HL)

其中:
W = 功率 = 1000 W
Π = 圓周率(3.14)
D = 直徑 = 0.5 in
HL = 加熱長度 = 11.5 in
功率密度 = 1000/(3.14 x .5 x 11.5) = 55 W/in
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